導(dǎo)致除塵器一切離線閥和旁路閥因為失壓而悉數(shù)封閉的現(xiàn)象

 

　　布袋除塵器調(diào)試初期曾呈現(xiàn)脈沖閥漏氣，導(dǎo)致除塵器一切離線閥和旁路閥因為失壓而悉數(shù)封閉的現(xiàn)象，構(gòu)成鍋爐嚴(yán)峻正壓被逼停爐。而在把操控離線閥和旁路閥的氣源改為獨立雙氣源后，發(fā)現(xiàn)不論是離線閥故障走漏仍是空壓機停機都根本能夠確保在30分鐘內(nèi)有效操控離線閥和旁路閥，然后確保了鍋爐的運轉(zhuǎn) 。

 

　　布袋除塵器箱體數(shù)量應(yīng)取多個，一般選用離線清灰方法，所謂離線清灰指的是進行清灰的布袋與正常運轉(zhuǎn)的布袋阻隔封閉進行清灰，完成后再主動投入運轉(zhuǎn)。

 

　　因而箱體數(shù)量較少的除塵器在離線清灰時，因為過濾面積變化較大，構(gòu)成鍋爐運轉(zhuǎn)壓力相應(yīng)變化較大。而箱體數(shù)量較多的除塵器就相對處理了該問題，對鍋爐正常運轉(zhuǎn)的影響也比較小，能夠確保鍋爐的安穩(wěn)負壓，且當(dāng)箱體離線修理時，對鍋爐運轉(zhuǎn)的影響也可降至 低。

 

　　現(xiàn)在布袋除塵器常選用的清灰方法為氣箱脈沖式和行噴脈沖式，其中氣箱脈沖式具有結(jié)構(gòu)簡略保護便利的特色，但在運用的過程中，發(fā)現(xiàn)清灰作用不抱負，布袋經(jīng)清灰后，阻力下降不顯著。

 

　　一般除塵器設(shè)計時，布袋除塵器生產(chǎn)廠家根據(jù)場所和本錢的考慮會主張?zhí)暨x長度較長的布袋。但在運轉(zhuǎn)中，咱們發(fā)現(xiàn)挑選布袋長度為7500的除塵器，其布袋下部的清灰作用較差，然后導(dǎo)致清灰后阻力下降不理想。而選用長度為6050‰‰的除塵器，檢查發(fā)現(xiàn)其上部和下部的清灰作用差異很小，清灰后阻力下降顯著。

 

　　運用發(fā)現(xiàn)布袋除塵器選用筆直上升的旁路煙道，因為在轉(zhuǎn)角區(qū)域構(gòu)成一個緩沖沉降區(qū)，使得在敞開旁路時刻較長時，塵灰簡單沉降，致使阻塞布袋倉室進口。而選用直通式煙道時，煙氣流轉(zhuǎn)順利，很好消除了該問題。

 

　　一般布袋除塵器出風(fēng)口的冒煙塵狀況有兩種，一是接連冒煙塵，因為除塵布袋長時刻過度老化，損壞嚴(yán)峻，除塵布袋綁扎不牢掉落，或許除塵器上下吊口不緊密，上吊口與花板、花板與花板之間的接連不緊密而構(gòu)成漏塵。另一種是瞬間冒煙塵，這種狀況是除塵布袋盡管破損，但不甚嚴(yán)峻，在布袋除塵器噴吹時呈現(xiàn)瞬間冒煙塵。