除塵器選型應該用什么來確定?
除塵器選型應該用什么來確定?
過濾風速不要***,要小,這樣可以減小阻力,運行能耗低,因此濾袋壽命相應延長,排放質量濃度降低。這種情況。一方面也促進了濾料的專業化改進,提高了濾料的質量,開發了新產品;另一方面,也促使除塵器的使用者根據不同的條件選擇過濾材料,選擇較低的過濾風速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖袋式除塵器,排放濃度30 ~ 50mg/m3,濾袋使用壽命4年,過濾風速0.9 ~ 1.2m/min。
所選除塵器的灰塵可以根據不同的溫度進行區分,適用于100-150℃運行條件下的普通材料,可持續1-2年。當條件達到150-260℃時,需選用經有機硅或石墨表面處理的玻璃纖維布。
與前者相比,織物光滑、柔軟、疏水,耐折性和耐磨性有所提高。根據相應除塵器選擇的溫度條件,脈沖袋式除塵器的溫度約為260℃,高于煙氣溫度,例如各種干法水泥窯的廢氣(350-500℃),相對較冷的廢氣(200-300℃)不允許直接進入玻璃袋式除塵器,需要采取適當的冷卻措施。
SIR的情況則不同,因為其輸出電壓的頻率是常規電源的500倍。當火花放電發生時,其電壓波動很小,可以產生幾乎平滑的高壓DC輸出,因此SIR可以向電場提供更多的電流。幾臺靜電除塵器的運行情況表明,一般SIR的輸出電流是常規T/R電源的兩倍以上,因此靜電除塵器的效率將得到顯著提高。
旋轉板電除塵器的改進提高了后續脫硫設備的可靠性,降低了運行阻力。旋轉板靜電除塵器自一個月前投入運行以來,由于除塵器效率的提高,進入脫硫系統的粉塵量減少,沒有發生改造前經常發生的脫硫煙氣換熱器堵塞現象。通過消除堵塞現象,脫硫系統的運行阻力平均降低了220帕,每年可節約用電110萬千瓦時。
隔膜閥的故障一般分為開啟和關閉故障。其中,開啟失敗可能是由于隔膜閥持續運行,內部雜質堆積過多,隔膜磨損嚴重造成的。故障原因可以通過隔膜閥持續漏氣的聲音來檢測。
找出故障原因后,應先關閉壓力系統,然后拆下隔膜閥蓋,檢查隔膜密封部位是否有雜物,隔膜是否損壞,彈簧是否完***。隔膜閥關閉的故障可以通過閥門的聲音來判斷。當閥門不工作或電磁部分工作但閥門不工作時,意味著電磁操縱閥或控制器有問題,需要更換。
防止火星進入袋式除塵器。捕捉粗糙的塵埃和火星。這樣,火星上太細的顆粒就不容易被捕獲。設置預沉淀器和冷卻管。圖為旋風除塵器或惰性除塵器作為預除塵器。在***多數情況下,顆?;覊m在進入集塵器之前會燃燒掉。預沉淀器后面有冷卻管,管內流速控制在盡可能低的水平。這是一項可靠的技術措施,可以使氣體在管道中有足夠的停留時間。
離線維護技巧應用:完成除塵器的不停維護功能。這樣鍋爐的運行就不會受到除塵器因素的影響。
檢測監控技能的應用:根據鍋爐除塵器的應用***點,在線檢測監控設備如煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測等。